ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບວົງຢືມເຕັມຂອງ PCB/PCBA, ກະລຸນາໃຫ້ຂໍ້ມູນດັ່ງລຸ່ມນີ້: {249208209} {6}
· Gerber File, ມີລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງ PCB
· BOM List (ດີກວ່າດ້ວຍ excel fomart)
· ຮູບພາບຂອງ PCBA (ຖ້າທ່ານເຄີຍເຮັດ PCBA ນີ້ມາກ່ອນ )
ຄວາມອາດສາມາດຂອງຜູ້ຜະລິດ:
ຄວາມຈຸ
|
ຂ້າງສອງ: 12000 ຕາແມັດ/ເດືອນ ຫຼາຍຊັ້ນ: 8000sq.m / ເດືອນ {701802010699
|
ຄວາມກວ້າງ/ຊ່ອງຫວ່າງແຖວຂັ້ນຕ່ຳ
|
4/4 mil (1mil=0.0254mm)
|
ຄວາມໜາຂອງກະດານ
|
0.3~4.0mm
|
ຊັ້ນ
|
1~20 ຊັ້ນ
|
ວັດສະດຸ
|
FR-4, ອະລູມິນຽມ, PI
|
ຄວາມຫນາທອງແດງ
|
0.5~4oz
|
ວັດສະດຸ Tg
|
Tg140~Tg170
|
ຂະໜາດ PCB ສູງສຸດ
|
600*1200mm
|
ຂະໜາດຂຸມຕ່ຳ
|
0.2mm (+/- 0.025)
|
ການປິ່ນປົວຜິວໜ້າ
|
HASL, ENIG, OSP
|
ຄວາມຈຸ SMT
SMT (Surface Mount Technology) ການປະກອບ PCB ແມ່ນວິທີການປະກອບ ແລະເຊື່ອມອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃສ່ແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB). ໃນການປະກອບ SMT, ອົງປະກອບແມ່ນຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ PCB ແທນທີ່ຈະຜ່ານຮູຕ່າງໆເຊັ່ນການປະກອບຜ່ານຮູ. SMT ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມເນື່ອງຈາກຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຕົນໃນຂະຫນາດອົງປະກອບ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຫຼັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະກອບ SMT PCB:
ການພິມ Stencil: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນໃຊ້ແຜ່ນ solder ໃສ່ PCB. stencil, ໂດຍປົກກະຕິເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ, ແມ່ນສອດຄ່ອງໃນໄລຍະ PCB, ແລະ solder paste ແມ່ນຝາກໂດຍຜ່ານການເປີດໃນ stencil ໃສ່ແຜ່ນ solder ໄດ້. ການວາງ solder ປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກ solder ຂະຫນາດນ້ອຍລະງັບຢູ່ໃນ flux.
ການຈັດວາງອົງປະກອບ: ເມື່ອການວາງ solder ຖືກນໍາໃຊ້, ເຄື່ອງຈັດວາງອົງປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່, ຖືກໃຊ້ເພື່ອຈັດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະວາງອົງປະກອບ SMT ໃສ່. ວາງ solder ໄດ້. ເຄື່ອງຈັກຈະເລືອກເອົາອົງປະກອບຈາກມ້ວນ, ຖາດ, ຫຼືທໍ່ແລະວາງມັນໄວ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນ PCB.
Reflow Soldering: ຫຼັງຈາກການຈັດວາງອົງປະກອບ, PCB ທີ່ມີການວາງ solder ແລະອົງປະກອບຈະຜ່ານຂະບວນການ soldering reflow. PCB ແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄວບຄຸມໃນເຕົາອົບ reflow, ບ່ອນທີ່ solder paste ມີການປ່ຽນແປງໄລຍະຈາກ paste ເປັນລັດ molten. solder molten ປະກອບເປັນພັນທະບັດໂລຫະລະຫວ່າງນໍາອົງປະກອບແລະ pads PCB, ການສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແລະກົນຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ການກວດກາ ແລະ ການທົດສອບ: ຫຼັງຈາກຂະບວນການ soldering reflow, PCB ປະກອບໄດ້ຖືກກວດກາແລະທົດສອບສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ລະບົບການກວດສອບແສງອັດຕະໂນມັດ (AOI) ຫຼືວິທີການກວດກາອື່ນໆຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ solder, ເຊັ່ນ: solder ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ, ອົງປະກອບ misaligned, ຫຼືຂົວ solder. ການທົດສອບການທໍາງານອາດຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອກວດສອບການທໍາງານຂອງ PCB ປະກອບ.
ການປະມວນຜົນເພີ່ມເຕີມ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການປະກອບ PCB, ຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມອາດຈະຖືກດໍາເນີນ, ເຊັ່ນ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບ conformal, ການທໍາຄວາມສະອາດ, ຫຼື rework/repair ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ລະບຸ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການປະກອບ SMT.
ການປະກອບ SMT PCB ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ຫຼຸດລົງ, ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການປະກອບອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະອ່ອນກວ່າດ້ວຍປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
ຮູບຂອງນີ້ {3555701} PC9 10 ເຄື່ອງປະກອບດ່ວນ 10 ເຄື່ອງ PC9